燃烧器点火器厂家说说关于化工反应炉系列燃（rán）烧器中催化（huà）燃烧废气处理设备的电气控（kòng）制

全自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无级限（xiàn）位调节阀（fá）、触摸屏等（děng），详见图6.1所示（shì）。

（1）实现操作过程全自动，大大（dà）降低操作人员的劳动强度；

（2）实现处理设施（shī）的自动（dòng）、连续（xù）、稳定运行；

（3）采用触摸屏使控制系（xì）统具有良好的（de）人机界面和重要工（gōng）作参数的实时记录（lù）和储存功能；

（4）采用PLC控制方式（shì），便于调整设施的工作参数；

（5）PLC和触摸（mō）屏均采用国内（nèi）外（wài）知名品牌，同时（shí）系统配套精度很高的无极（jí）限位调节阀。

如（rú）图6.2所示系统中设（shè）置了（le）多（duō）个温度控制（zhì）点，以确（què）保设备安全温度的运行。如：T1为（wéi）进（jìn）入吸附（fù）单元的（de）脱附气（qì）温度，设定（dìng）上限为90℃，当T1超过（guò）90℃时首先（xiān）会声光报警，系统自（zì）动（dòng）将脱附（fù）风机停止，电加热热源（yuán）关闭，补冷（lěng）风（fēng）机正（zhèng）常运行，并（bìng）开（kāi）大（dà）排热阀（fá）门和补冷阀门，此（cǐ）时系（xì）统以冷风量进（jìn）行降（jiàng）温，待T1温度下（xià）降至<85℃，脱附风机将自（zì）动（dòng）开启，系（xì）统恢复正常运（yùn）行。

设备特点

1、采用PLC全自（zì）动化控制方式（shì），特设电（diàn）脑触摸屏（píng）实时监控、记（jì）录（lù），系统设有自动监视记录（lù）读取系统，用电脑及连接线（xiàn）可随（suí）时（shí）得到设（shè）备（bèi）运行的（de）有关数据，包括（kuò）时（shí）间、脱附温度、燃烧温度等。

2、全套设（shè）备结构紧（jǐn）凑，布局合理，外形美观大方（fāng）。

3、注（zhù）重安全使（shǐ）用性（xìng）能，在设计中采取多重安全设施，杜绝发生安全（quán）事故；加热（rè）器（qì）采用（yòng）远（yuǎn）红外翅（chì）片式电加热管，安全、高效。

4、脱附—催化燃烧系统结构精巧（qiǎo），采用（yòng）热风复式循环蓄热系统，热（rè）效率高（gāo），能量损失（shī）少（shǎo），实现了脱（tuō）附吸热与燃烧放热的热平衡（héng），即燃（rán）烧过程（chéng）不耗用外加（jiā）电能，因此能耗特别低。

5、采用新型吸（xī）附材料（liào）—蜂窝状活性炭，动力学性能好，吸附、脱附速率快，脱（tuō）附（fù）解析完全，再生吸（xī）附率衰减慢，使（shǐ）用寿命长。

6、催化（huà）燃烧效率高、净（jìng）化彻底。由于采用新型蜂（fēng）窝状贵金属催化剂，使起燃温度低、燃（rán）烧彻底、安全无焰燃烧，产物无毒（dú）、无害（hài）。

7、吸附床气流分布均匀，装炭、检修、更换方便，内（nèi）设气流（liú）分（fèn）布器，使（shǐ）炭层（céng）截面积内气（qì）体（tǐ）均匀通（tōng）过，不（bú）短路（lù）或穿透炭层，使吸（xī）附效果更佳（jiā）。