高速（sù）燃烧器（qì）主要应用（yòng）在工业炉中。燃烧器厂家告（gào）诉你普（pǔ）通工业炉为了加热物料（liào）和（hé）保证燃料完全燃烧都具有一个宽敞的炉膛。这样，开炉（lú）时（shí）将炉膛加热到（dào）操（cāo）作（zuò）温度需要很（hěn）长的时间;停炉（lú）时，由于热惯性（xìng）大仍有相当一段时间继续加热工件，使加热温度难（nán）以控制，易造成工（gōng）件过热。今天燃烧器点火器厂家就来告诉你高速燃（rán）烧器的工作原理及特点都是怎样的吧？

为（wéi）了防止工件过热，普通（tōng）加热炉只好（hǎo）在略高于工件（jiàn）容许的（de）加热温度下运（yùn）行，这（zhè）就（jiù）降低了加（jiā）热速度（dù），增（zēng）长了（le）加热时间，特别在工件接近加热最终温度时更是如此。此外，在（zài）高温下延长加热（rè）时（shí）间会（huì）产生种种不良影响，如造成（chéng）钢的氧化和脱碳，使工件表面（miàn）毛糙和（hé）硬（yìng）度降低。为（wéi）了节约能（néng）源，消除普通加热炉的（de）缺点，并与现代化生产流水线配套，20世纪60年代出现了快速加热技术。快速加热主要依靠对流（liú）传热而不是辐射传热。其特点是炉（lú）体小、加热速度快、热惯性小（xiǎo）、加热工件（jiàn）质量高、热效（xiào）率（lǜ）高并易于自动控制。

实现快速加（jiā）热的关键一是改（gǎi）造炉（lú）体;二（èr）是应用高速燃烧（shāo）器（qì）。高速（sù）燃烧器有两个（gè）作用，一是燃（rán）气在非常高的热强度下燃烧;二是高温烟气以非常高的流（liú）速 (200～300m/s)喷出燃（rán）烧室 (火道)，从而增加炉内对流（liú）传（chuán）热的作用（yòng）。高速燃烧（shāo）器与普通燃烧器相比有下（xià）列主要特点。

优点:

① 燃烧室的容积热强度非常高（gāo），可达21×104kW/m³，炉膛容积小，炉体（tǐ）结构简单，操作方便（biàn），安全装置及炉前管（guǎn）道系统简单（dān）;燃烧室燃烧温度（dù）较高（gāo），接近2000℃，对发展高温窑炉，节约燃（rán）料（liào）十分有利;

② 烟气在火道内剧烈膨（péng）胀以及火道（dào）出口设有烟气喷口（kǒu），所以烟气喷（pēn）出速度非常（cháng）高，可达200～300m/s;

③ 炉内气氛容易调节成氧化性或还原（yuán）性，可在较高（gāo）的过剩空气系数下工作;

④ 负荷调（diào）节范围大，调节比可（kě）达1:50，普通燃烧器可达1:20～1:30;

⑤ 可以使用高温（wēn）预热（rè）空气，因（yīn）此能以低热值燃（rán）气获得高燃烧温度（dù）;

⑥ 由（yóu）于燃烧反应（yīng）在火道内瞬时完成，故在（zài）惰性气氛（fēn）的炉内（nèi）也不会（huì）灭火。

缺点:

① 需要较高的燃（rán）气、空气压力、耗电较多（duō）;

② 燃烧室 (火道)要求（qiú）特（tè）殊的耐高温耐冲（chōng）刷的材（cái）料，否则寿命很短;

③ 工作噪（zào）声较大，需要采取相应的消声措施。

高速燃（rán）烧器应用于（yú）工业所（suǒ）收到的效益是（shì）以（yǐ）下几个（gè）方面。

① 简化了炉体结构，除火道式燃烧室外不（bú）再需要普通加（jiā）热炉（lú）所具有的宽敞燃烧室。管理方便（biàn），安（ān）全装（zhuāng）置及炉前管道布（bù）置简单（dān）。

② 高速喷出的高温烟气（qì）可以引（yǐn）射大（dà）量（liàng）的（de）较低温度的（de）炉内烟气，形成（chéng）强烈的烟（yān）气回流和搅拌（bàn）作用，使炉内温度分布（bù）均匀。根据喷出速度不同，引射的回流（liú）烟气量也（yě）不同，通常变化在20～200倍的（de）范围内。

③ 由于（yú）负荷调节范围（wéi）大，并且以对流传（chuán）热为主，所以炉内的温度可高、可（kě）低，并且热惯性（xìng）小，所以炉子的使（shǐ）用范围扩大了。

④ 抑制了NOx的生成。由于燃烧过程中氧的浓度可以控制到需要的最（zuì）小量，烟气在高温区域（yù）内停留的（de）时间短（duǎn），高（gāo）温高速烟（yān）气（qì）引射炉内较低温（wēn）度的烟气后，本身（shēn）被迅速稀释而降低温度（dù），炉内的（de）强烈换热（rè）也使（shǐ）烟气迅（xùn）速降温，因此抑（yì）制了 NOx的生成。所以说高速燃（rán）烧（shāo）器也是（shì）低（dī）NOx燃烧器。

⑤ 节省（shěng）燃料。由于燃烧（shāo）效率高（gāo）、炉内气（qì）体的强制（zhì）循环及搅拌（bàn）效（xiào）果（guǒ）好、除火道外不另设燃烧室、炉内气体容易调节等（děng）因（yīn）素，所以节省（shěng）燃料。

⑥ 可以减少燃烧器个数。由于高速气流能（néng）使炉温均匀，故不必像以（yǐ）前那（nà）样为（wéi）了保证炉温均匀必须（xū）采用（yòng）数量很多的燃（rán）烧（shāo）器。燃烧（shāo）器个数少也（yě）有利于自控。

上图（tú）所（suǒ）示的高（gāo）速燃烧器相当于一个（gè）鼓风（fēng）式燃烧器在（zài）其出口增设一个带有烟气喷嘴的燃烧室。燃气和空气在燃烧（shāo）室内（nèi）进行强（qiáng）烈（liè）混合（hé）和燃烧，完全燃烧的高温烟气以非常高（gāo）的流速喷（pēn）进炉内，与工件进行强烈的对流换热。这（zhè）种燃烧器的热负荷（hé）可（kě）达2330kW。高速（sù）燃烧（shāo）器主（zhǔ）要用于（yú）热处（chù）理炉、玻陶制品窑炉及（jí）金属熔化（huà）炉上。