锅炉（lú）燃（rán）烧器使用的（de）是气化原理，能使燃（rán）油完全气（qì）化，整个燃烧器采用三级（jí）点（diǎn）火方式，先用高能点火器点燃轻柴油，再用轻柴（chái）油点燃浓煤（méi）粉，最后点燃淡煤粉，实现煤粉全部燃烧。  下面燃烧器点（diǎn）火器厂家小编就（jiù）将（jiāng）从燃气锅（guō）炉（lú）和燃油锅炉两方面（miàn）介绍锅炉燃烧器点火常见（jiàn）的（de）故障及解决方法（fǎ）。  

1燃气锅炉（lú）燃烧器点火常见故障及解决方法：  

1.1故障现象（xiàng）：燃烧器启动（dòng）后前吹扫正常，但点不（bú）着火  

故障原（yuán）因：  

（1）点火气量不足；  

（2）电磁阀不工作（主阀、点火阀（fá））；  

（3）电磁阀烧坏；  

（4）气压不稳定；  

（5）风量太大。  

排除措施：  

（1）检查线路并修复；  

（2）换新；  

（3）调整（zhěng）气压至规定值；  

（4）减少配风，减小风门（mén）开关。  

1.2故障现（xiàn）象：点不着火。气压正常（cháng），但又不打火  

故障原因：  

（1）点（diǎn）火变压器烧坏；  

（2）高（gāo）压线损坏或脱落；  

（3）间（jiān）隙过大或过小，点火（huǒ）棒位置相对不（bú）合适（shì）；  

（4）电（diàn）极（jí）破裂（liè）或与地（dì）短（duǎn）路；  

（5）间距（jù）不（bú）合适。  

排除措施：  

（1）换新；  

（2）重新安（ān）装或换新；  

（3）重新（xīn）调整；  

1.3故障现象：点火后5s后（hòu）熄火  

故（gù）障原因：  

（1）气压不（bú）足，压降太大，供气流量偏小；  

（2）风（fēng）量太小，燃烧不充（chōng）分，烟色较弄；  

（3）风量太大（dà），出现白（bái）气。  

排除（chú）措施（shī）：  

（1）重新（xīn）调整气压，清理（lǐ）滤网；  

（2）重新（xīn）调整。  

2燃油锅炉燃（rán）烧器点火常见故（gù）障及解（jiě）决方法：  

2.1故障现（xiàn）象：燃烧（shāo）器点火棒不点火（huǒ）  

故障原因：  

（1）点（diǎn）火棒间隙夹有碳（tàn）渣，有油（yóu）污；  

（2）点火棒（bàng）碎裂、潮湿、漏（lòu）电；  

（3）点（diǎn）火棒之间距离不对，太长或太短；  

（4）点火棒绝缘外（wài）皮（pí）有（yǒu）损坏，对地短路。  

（5）点火（huǒ）电缆和变（biàn）压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其他故障；  

排除措施（shī）：  

（1）清除；(2)换新；（3）调整距离；（4）换（huàn）线；（5）换线，换变压器。  

2.2故障现象：点火棒（bàng）有火花（huā）但点不着火  

故障原因：  

（1）旋风（fēng）盘通（tōng）风（fēng）间隙被积炭堵塞，通风不良；  

（2）油喷嘴不洁，堵塞或磨（mó）损；  

（3）风门设（shè）定角太小；  

（4）点火棒（bàng）尖端距油（yóu）喷嘴前（qián）缘距离（lí）不适当（太突出或内缩）  

（5）一油枪电磁阀被杂物堵塞（小火油枪）。  

（6）油质太粘流动不（bú）易或过滤系统堵塞或油（yóu）阀未开，使油泵吸油不足，油压低；  

（7）油（yóu）泵本身滤网阻塞；  

（8）油含（hán）水较多（加热器内沸（fèi）腾异声）；  

排除措施：  

（1）清除；（2）先清洗，如不行（háng）换新；（3）调小试验（yàn）；（4）调（diào）整距离（以3~4mm为好）；（5）拆下清（qīng）洗（将零件用（yòng）柴油（yóu）清洗）；（6）检查（chá）管路及油过滤器，保温设（shè）备；（7）拆下油泵外围螺钉，小心取（qǔ）下外盖拿出里（lǐ）面的有网，用（yòng）柴油浸洗；（8）换新油（yóu）试之。  

2.3故障现象：小火正常而转（zhuǎn）大火时，熄灭或火焰闪烁（shuò）不稳（wěn）  

故障原因：  

（1）打火的（de）风门风量（liàng）设定（dìng）太（tài）大；  

（2）打火的油阀微动（dòng）开关（风门最外哪（nǎ）一组）设定不适当（dāng）（设定的比大火的风门风量还大）。  

（3）油质粘度太高不易（yì）雾化（重（chóng）油）；  

（4）旋风盘与油（yóu）嘴间（jiān）距不当；  

（5）大火油嘴磨损（sǔn）或（huò）脏污；  

（6）预（yù）备邮箱加热（rè）温度过高，致（zhì）使蒸汽使油泵送油不顺（shùn）；  

（7）油含水。  

排（pái）除措施（shī）：  

（1）逐步减小（xiǎo）试验（yàn）；（2）DⅠ≈DⅡ+(5。~10。)，禁止：DⅠ≈DⅡ，DⅠ<dⅡ；（3）提（tí）高加热温度；（4）调整距离（在0~10mm之间（jiān））；（5）清（qīng）洁或更换；（6）设定（dìng）约50℃左右即可；（7）换油或（huò）排水。